發(fā)布者：
內(nèi)圓磨床是一種專門加工內(nèi)圓的磨床，主要用于加工高精度的零件。它的工作原理是經(jīng)過夾具固定工件，然后使磨頭沿著工件內(nèi)圓運動，將工件外表磨平、去除毛刺，然后到達加工棱角分明的目的。
內(nèi)圓磨床主要由主軸、冷卻設備、砂輪頭、工作臺、進給設備和機床主體等部分組成。其中，主軸是磨床的中心部分，它經(jīng)過電機驅(qū)動砂輪頭滾動，控制砂輪頭的旋轉(zhuǎn)速度和方向。冷卻設備用于給砂輪、磨頭和工件等部分進行降溫，并避免發(fā)熱變形。工作臺則是用于固定工件的部分，可進行凹凸調(diào)整，然后習慣不同工件的加工要求。進給設備則是用于控制砂輪頭與工件之間的距離，實現(xiàn)加工精度的控制。
1.夾緊工件：首先，將工件放置在工作臺上，經(jīng)過夾具夾住固定工件，以避免工件在加工進程中移動。
2.調(diào)整機床：將工作臺上的工件與砂輪頭進行高度調(diào)整，然后使磨頭與工件外表堅持一定的距離，避免發(fā)生碰撞。
3.發(fā)動機床：翻開機床電源，將砂輪頭滾動，同時經(jīng)過進給設備控制砂輪頭與工件之間的距離，到達預訂的加工深度。
4.快速粗磨：依據(jù)加工要求，運用粗砂輪或磨頭進行快速速度的粗磨，以去除工件外表粗糙度和殘余凸起。
5.緩慢細磨：在粗磨后，運用細砂輪或磨頭進行低速的細磨，逐漸減小砂粒顆粒大小，直到到達預訂的尺寸和精度。
6.檢查工件：經(jīng)過正負差分儀、絲杠表等東西對加工完結(jié)的工件進行檢查，確保到達其規(guī)定精度要求。
總結(jié)起來，內(nèi)圓磨床使用砂輪頭沿著工件內(nèi)圓軌道運動的方式去除工件的殘余凸起，然后實現(xiàn)高精度、高質(zhì)量的內(nèi)圓加工。因此，在機械加工、精細制造和轎車制造等范疇都有廣泛的使用。
